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小巨人煉成記④|它與改革開放“同齡“,與數(shù)字賦能同行

2022-03-03 09:27:32    來源:大洋網(wǎng)    

當(dāng)“專精特新”這個專業(yè)名詞逐步走入大眾視野,大批低調(diào)的企業(yè)“小巨人”從幕后走出,在臺前展露出專業(yè)生產(chǎn)背后的秘密。

在位于廣州黃埔區(qū)的聯(lián)柔機(jī)械,一排排嶄新出廠的專業(yè)設(shè)備,實(shí)力闡述何謂“專精特新”。人們司空見慣的床墊和沙發(fā),已經(jīng)是家具行業(yè)的細(xì)分領(lǐng)域了,而聯(lián)柔機(jī)械專注于“細(xì)分中的細(xì)分”,也就是生產(chǎn)出床墊和沙發(fā)所需的袋裝彈簧的專業(yè)化機(jī)械設(shè)備。

“自從1998年研發(fā)出中國首臺機(jī)械傳動袋裝彈簧生產(chǎn)機(jī),我們就在這個領(lǐng)域里全神貫注,現(xiàn)在達(dá)到國際領(lǐng)先技術(shù)水平。全世界絕大部分床墊品牌,包括席夢思、絲漣、舒達(dá)乃至宜家,都在使用我們的設(shè)備?!甭?lián)柔機(jī)械副董事長譚治銘驕傲地說道。

回顧一步步成長為“小巨人”的過程,企業(yè)經(jīng)歷了傳統(tǒng)制造企業(yè)全面轉(zhuǎn)型的蛻變,更深感堅持自主研發(fā)之路的可貴,未來希望迎著數(shù)字化浪潮踏浪起舞,茁壯成長。

工作人員正在廠房調(diào)試機(jī)器。

內(nèi)外兼修

制造多款行業(yè)首臺(套)設(shè)備、首創(chuàng)設(shè)備

1978年,改革開放的春風(fēng)吹遍大地,聯(lián)柔機(jī)械的前身聯(lián)柔公司也正在這一年創(chuàng)立,初期起步時做模具制造以及玉石首飾加工設(shè)備,還沒有走出差異化發(fā)展道路。企業(yè)第一次轉(zhuǎn)折點(diǎn),源于對床墊這種舶來品市場熱度的敏銳發(fā)現(xiàn)?!拔覀儺?dāng)時也苦于找新的市場方向,做模具制造已經(jīng)規(guī)模不小了,但和國外高精尖的機(jī)床相比,無論是速度還是精度都沒有優(yōu)勢,說不定做床墊彈簧是很好的突破口。”譚治銘說,那時他們就意識到,床墊會成為中國家庭的剛需。

摸到行業(yè)制造“天花板”后,企業(yè)嘗試投資進(jìn)行研發(fā),并在1998年成功研發(fā)了中國首臺機(jī)械傳動的袋裝彈簧生產(chǎn)機(jī),成功賣給了美國家居材料制造商禮恩派。這次轉(zhuǎn)型很被看好,外商也動了收購的心思,不過被聯(lián)柔機(jī)械婉拒了。

企業(yè)開始頻繁到海外考察,發(fā)現(xiàn)床墊在國外擁有悠久的發(fā)展歷史,但長期追求手工化,現(xiàn)代制造技術(shù)積累不深。中國企業(yè)此時進(jìn)入市場,既能迎頭趕上、正面競爭,又能隨著國內(nèi)外龐大的市場需求量快速崛起。2005年,廣州市聯(lián)柔機(jī)械設(shè)備有限公司正式成立,走向?qū)I(yè)化生產(chǎn)道路,為專精特新“小巨人”埋下伏筆。在黃埔區(qū)、廣州開發(fā)區(qū)設(shè)廠的優(yōu)勢顯示出來,一方面,區(qū)內(nèi)對瞪羚企業(yè)的成長給了很多政策的支持,如在認(rèn)定獎勵和研發(fā)方面,2018年~2021年給予了數(shù)十萬元的資金扶持;另一方面,區(qū)內(nèi)有從事鋼絲材料、控制單元、電氣、數(shù)控、檢測、熱熔技術(shù)等各類企業(yè),它們和聯(lián)柔機(jī)械形成了產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同效應(yīng),實(shí)現(xiàn)共同創(chuàng)新并降低成本。

至今,企業(yè)每年的研發(fā)投入占公司營收4%~5%,已陸續(xù)自主研發(fā)出中國首臺伺服級數(shù)控繞簧機(jī)等多款行業(yè)首臺(套)設(shè)備、首創(chuàng)設(shè)備,擁有目前全世界效率最高、性能最穩(wěn)定的袋裝彈簧生產(chǎn)設(shè)備,更填補(bǔ)國內(nèi)多項技術(shù)空白,成為行業(yè)“單打冠軍”。其中,部分技術(shù)為世界首創(chuàng)技術(shù),達(dá)到國際領(lǐng)先的技術(shù)水平。生產(chǎn)效率也從最早1臺機(jī)器1分鐘制造60~70個彈簧,到現(xiàn)在1分鐘可生產(chǎn)200個彈簧,生產(chǎn)效率大幅躍升。

企業(yè)在創(chuàng)新之路上也遇到不少煩惱,彈簧生產(chǎn)機(jī)投入研發(fā)資金大、技術(shù)更迭較快,加強(qiáng)知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)成為迫切的命題。廣州市和黃埔區(qū)也有保護(hù)政策,如給予專利授權(quán)和專利維權(quán)費(fèi)用的扶持,此前聯(lián)柔機(jī)械一樁最終勝訴的民事案件,市知識產(chǎn)權(quán)局給予了20萬元的扶持維權(quán)費(fèi)用。目前企業(yè)申請專利超過200項,還包括了國外專利15項。部分重要的專利證書掛在企業(yè)展示墻上,是技術(shù)“護(hù)城河”里堅強(qiáng)的護(hù)盾。

聯(lián)柔機(jī)械的SMARTLINE智能生產(chǎn)協(xié)作系統(tǒng)

獨(dú)門絕技

1分鐘可生產(chǎn)200個袋裝彈簧

要制造出一個小小的彈簧,首先要制造出一臺巨大的自動化生產(chǎn)機(jī)器。

每個彈簧都有自己的“脾氣”,隨著材料、剛性、直徑、圈數(shù)的不同而不同,小小的差異就給人完全不同的睡眠感受。彈簧生產(chǎn)機(jī)既要柔性適配不同彈簧各種各樣的需求,做到“量身定做”,又要做到快速化、自動化的大規(guī)模生產(chǎn),需要很多創(chuàng)新研發(fā)技術(shù)的支撐。這就是“專精特新”所強(qiáng)調(diào)的專業(yè)化、精細(xì)化、特色化、新穎化之所在。

“拿這個彈簧的封口處舉例,你看這個口是不是彎下去的?”譚治銘舉起一個彈簧說道,這個特殊的處理就是為了防止它一旦脫落“蹦”出來戳傷人,向下彎曲的弧度保證它還是向下旋轉(zhuǎn)。

再比如適用于電動床的新型床墊,對彈簧設(shè)計提出非常大的考驗(yàn)。一方面既要有剛性支撐得起人的體重,另一方面又要有足夠的柔軟度與空間隨時折疊,聽上去就很矛盾。聯(lián)柔機(jī)械想了很多辦法,最終打破常規(guī)想出一種三角形交錯排布的方式,擺脫之前彈簧“直立生長”的狀態(tài),同時滿足了剛性與柔性兩種需求。包括上面鋪著的無紡布,焊點(diǎn)也要特殊化的超聲波焊接處理,保證折疊的時候不會發(fā)出“沙沙”摩擦聲。

談起技術(shù)的革新,譚治銘眉飛色舞。不同的彈簧組合、不同的面料、不同的生產(chǎn)技術(shù),能做出千變?nèi)f化的產(chǎn)品,現(xiàn)在甚至連彈簧都能“微縮”到枕頭里面去,讓人們晚上休息時“彈”走頸椎的疲勞。

圖為可折疊的彈簧床墊。

巧借東風(fēng)

智能化數(shù)字化賦能制造業(yè)

“小巨人”是廣大中小企業(yè)的佼佼者,未來有望成為相關(guān)領(lǐng)域國際領(lǐng)先的企業(yè),而突破生長的瓶頸,就要搶抓全球新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革機(jī)遇。

當(dāng)前,廣州正全力建設(shè)人工智能與數(shù)字經(jīng)濟(jì)試驗(yàn)區(qū),2021年底出臺了《廣州市推進(jìn)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型若干政策措施》,為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型“量身打造”了15條措施,包括重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化協(xié)同、傳統(tǒng)特色產(chǎn)業(yè)集群數(shù)字化、產(chǎn)業(yè)園區(qū)網(wǎng)絡(luò)改造建設(shè)等,最高將給予單個項目500萬元補(bǔ)貼?!稄V州市“專精特新”中小企業(yè)培育行動方案(2021-2025)》也提出,推進(jìn)智能化數(shù)字化賦能“專精特新”企業(yè),鼓勵企業(yè)從生產(chǎn)流程、質(zhì)量管理、運(yùn)營管理、品牌培育、數(shù)字化云設(shè)計、個性化定制、供應(yīng)鏈等方面運(yùn)用數(shù)字化解決方案。

聯(lián)柔機(jī)械這家創(chuàng)立多年的“老牌”實(shí)體制造企業(yè)抓住了數(shù)字化契機(jī),早早踏出了第二次升級轉(zhuǎn)型的步伐。

走進(jìn)企業(yè)總部,一個個大屏幕正閃爍著數(shù)字流,遠(yuǎn)在德國、波蘭等國的彈簧生產(chǎn)機(jī)系統(tǒng)能通過數(shù)字模擬方式,實(shí)時顯示此時的生產(chǎn)狀態(tài)。這個智能設(shè)備管理云平臺以物聯(lián)網(wǎng)通信協(xié)議為紐帶,采用AI圖像識別技術(shù)、遠(yuǎn)程監(jiān)控、大數(shù)據(jù)等手段和區(qū)塊鏈技術(shù),打破物理壁壘,實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通,是行業(yè)內(nèi)最成熟的物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用場景之一。

“在疫情防控形勢下,我們這套系統(tǒng)的優(yōu)勢完全顯示出來,不用派工程師出國,就可以遠(yuǎn)在千里之外告訴國外廠商如何調(diào)試機(jī)器,如何實(shí)現(xiàn)效率最大化。”得益于數(shù)字化轉(zhuǎn)型,過去幾年企業(yè)挺住了疫情防控的壓力,甚至實(shí)現(xiàn)了年增長率超過25%的逆勢增長。

嘗到了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的甜頭,聯(lián)柔機(jī)械更加堅定走智能化與數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路。企業(yè)還投入研發(fā)出一個采集睡眠數(shù)據(jù)的系統(tǒng)。當(dāng)人躺在測試床墊上時,能自動顯示從頭到腳的壓力分布值,床墊廠商就可以根據(jù)該系統(tǒng)獲取的個人睡眠數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成為設(shè)備語言,運(yùn)用工業(yè)化方式生產(chǎn)定制化床墊產(chǎn)品。

從傳統(tǒng)制造企業(yè)蝶變?yōu)閿?shù)字化智能家具制造設(shè)備生產(chǎn)商,這家“專精特新”小巨人之路,將走得更好。

文/廣州日報·新花城記者:何瑞琪

圖/廣州日報·新花城記者:楊耀燁

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