新冠肺炎疫情期間，口罩成為緊缺的重點物資。為支援防疫工作，位于湖南地區(qū)的多家公司響應(yīng)政府號召，緊急跨界生產(chǎn)防疫物資，展現(xiàn)出“多面手”所具有的緊急動員、快速學(xué)習(xí)、不斷優(yōu)化的出眾能力。

疫情暴發(fā)之后，山河智能組織精干力量進行研發(fā)攻關(guān)，很快拿出一整套口罩機的設(shè)計生產(chǎn)方案。山河智能特種裝備有限公司副總經(jīng)理劉心昊表示：“我們的核心業(yè)務(wù)是工程裝備、特種裝備和航空裝備，但是疫情不等人。2月15日，我們決定要做口罩機。作為以裝備制造為主的企業(yè)，在口罩機制造上有共通之處，而且我們還擁有電氣、機械等領(lǐng)域工程師。”

在熟悉口罩生產(chǎn)設(shè)備和工序后，山河智能開始著手改進現(xiàn)有口罩機，目前市面上的口罩機1分鐘可生產(chǎn)80個至100個口罩，山河智能的口罩機最快1分鐘可生產(chǎn)200個。劉心昊表示：“口罩機的制造技術(shù)難度不高，難的是如何保障機器生產(chǎn)的穩(wěn)定性，提高良品率。為此，我們對口罩折痕和耳帶焊接等多個工序做了大量改進，提高生產(chǎn)效率。”

《證券日報》記者在山河工業(yè)城生產(chǎn)車間里看到，口罩如同雪片一般，正以讓人目不暇接的速度從機器中“飛”出，很快裝滿一大袋。

無獨有偶，3月11日，湖南湘投控股集團下屬企業(yè)中南智能研發(fā)的全自動可溯源口罩生產(chǎn)系統(tǒng)一次性試車成功。接到上級命令后，中南智能迅速組建20人研發(fā)隊伍，應(yīng)用數(shù)字孿生技術(shù)，加緊研發(fā)全自動口罩生產(chǎn)系統(tǒng)。1天時間完成設(shè)計方案，2天出圖紙，13天完成口罩機研發(fā)。中南智能還組織智能紡織事業(yè)部、采購部、生產(chǎn)服務(wù)部等協(xié)同攻關(guān)，克服困難，加速口罩機生產(chǎn)。項目負責(zé)人表示：“由于有全自動口罩生產(chǎn)系統(tǒng)集成應(yīng)用機器人、機器視覺檢測和區(qū)塊鏈等技術(shù)，僅需配員2人即可實現(xiàn)從原料到入庫的全流程生產(chǎn)，可以有效減少人工參與，且實現(xiàn)品質(zhì)可追溯。”

位于湘潭的江麓集團接到中國兵器工業(yè)集團下達的緊急任務(wù)，要在30天內(nèi)完成5臺醫(yī)用防護口罩制作設(shè)備和壓條機的緊急生產(chǎn)任務(wù)。公司迅速動員起來，在12個小時內(nèi)完成1054張圖紙的整理及三維建模，24小時完成2146份工藝文件的編制。同時，公司還全面鋪開口罩機、壓條機自制件生產(chǎn)和外購件采購工作，落實原材料采購貨源480多項、外購件采購貨源300多項，完成自制件毛坯下料365項、自制件零件機加30多項。由于江麓集團的出色表現(xiàn)，中國兵器工業(yè)集團在12天時間內(nèi)完成首臺壓條機樣機研制并批量生產(chǎn)，16天完成首臺口罩機樣機研制并批量生產(chǎn)。壓條機、口罩機產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)全部滿足使用要求，高質(zhì)量提前完成緊急跨界任務(wù)。

廣東拓斯達長沙重工事業(yè)部以工業(yè)機器人的研發(fā)、制造、銷售為主營業(yè)務(wù)。在疫情暴發(fā)后，事業(yè)部總經(jīng)理侯健組織人馬，研發(fā)全自動一拖二平面口罩機。該設(shè)備僅需一名操作人員，并已大量供應(yīng)給比亞迪、富士康等企業(yè)跨界生產(chǎn)口罩。侯健表示：“之前的口罩機一臺設(shè)備產(chǎn)能為3000片/小時，改進后產(chǎn)能提高至4000片/小時至5000片/小時。我們接到300多套訂單，目前正在抓緊交付設(shè)備。”

值得一提的是，眾多在湘企業(yè)響應(yīng)號召跨界加入口罩生產(chǎn)大軍的同時，華菱集團也派出多支專業(yè)技術(shù)團隊，幫助跨界企業(yè)解決口罩機器安裝、調(diào)試、生產(chǎn)技術(shù)難題。其中，華菱集團緊急安排湘鋼工程的多名工程師為湖南宏福鑫悅醫(yī)療科技有限公司上門服務(wù)。經(jīng)過調(diào)試，該公司的4條自動生產(chǎn)線實現(xiàn)平穩(wěn)生產(chǎn)，實現(xiàn)了日產(chǎn)48萬只口罩。

湘鋼工程的工程師肖澤表示：“企業(yè)跨界生產(chǎn)口罩并非易事，面臨的問題包括生產(chǎn)線的安裝和生產(chǎn)參數(shù)的設(shè)置等?？谡謾C屬于非標(biāo)設(shè)備，零部件眾多，一臺口罩機的非標(biāo)件可能達400多個，復(fù)雜的安裝調(diào)試需要豐富的經(jīng)驗和精湛的工藝。”

自2月份以來，華菱集團先后派出了8批支援團隊，向湖南省內(nèi)各地區(qū)12個醫(yī)療器械生產(chǎn)單位提供技術(shù)支持;先后支援了兩家醫(yī)療物資生產(chǎn)企業(yè)“攻克”技術(shù)難題。